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全自动造型机如何选型很关键

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-01-25 12:18
       在技术日新月异的今天,造型机的型号繁多,那么选择一个好的全自动造型机应注意哪些方面呢?
       其实建模方法的选择应综合各种因素考虑,主要包括以下十点:
(1)铸造精度:当需要铸造尺寸精度高、表面粗糙度要求高的铸件的情况时,应选择砂型紧实度高的造型方法。
(2)铸件材料:不同的铸件材料对砂型的刚性要求不同。一般铸钢、铸铁的要求要比有色非铁合金高,球墨铸铁比灰铸铁和可锻铸铁高。对于砂型刚性要求较高的材质,应选用砂型紧实度较高的造型方法。
(3)铸件结构:如铸件沟槽窄、悬砂高、气孔致密等,应选用精度高、致密均匀的铸造方法。
(4)铸件产量、批量和品种:产量大、批量大、品种单一的铸件,应选用生产效率高或专用的造型设备;批量小、品种多的铸件,应选用工艺灵活、生产组织方便的造型设备。如果是只进行单件生产,应以手工造型为主。
(5)铸件形状、尺寸和重量:在条件允许的情况下,选用形状相似、尺寸和重量相差不大的铸件,并选用同一台造型机进行造型。设置箱带时也要选用配套的。以便于设备的统一。
(6)型砂要求:在同一条生产线上安排多组造型机时,应尽可能使用统一的型砂。
(7)设备配置:在老车间改造时,配置好设备尤其重要,要充分结合原车间的车间条件,配套的辅助设备(如熔炉、砂处理)的生产能力、工艺水平、交通条件、工艺流程等,综合分析决定选择哪种造型机最合适,可以发挥最大的投资效益。
(8)工装条件:图案的尺寸精度和表面粗糙度水平应与所选用的造型机相匹配。
(9)优先选用少、无污染(噪音低、不排放有害气体)、能满足环保要求的工业卫生和劳动安全造型设备。
(10)高效造型机应与造型线配套使用,不能够单独使用,以免损伤设备。